近日，專注于全球科技初創(chuàng)公司商業(yè)進展的研究機構StartUs Insights發(fā)布了《2023年增材制造十大趨勢與創(chuàng)新》報告。在報告中，StartUs Insights對全球1356家3D打印初創(chuàng)及業(yè)務高速增長公司進行了分析，最終篩選并重點推薦了20家3D打印初創(chuàng)公司，它們分別在各自細分領域代表行業(yè)領先水平。

原文：StartUs Insights
編譯：3D打印資源庫

增材制造或3D打印使企業(yè)能夠加快設計定型、減少材料浪費并加快生產速度。隨著3D打印生產線的端到端自動化，該技術推動了智能工廠的發(fā)展。另一方面，增材制造企業(yè)利用硬件、軟件和材料創(chuàng)新來提高3D打印效率。本報告概述了2023年增材制造的主要趨勢和創(chuàng)新，從高通量3D打印技術和新型材料到增材制造自動化和大批量生產。

在對全球3D打印行業(yè)1356家初創(chuàng)公司和實現了規(guī)?；鲩L的公司進行分析后，本文歸納出將會影響全球公司的10大增材制造趨勢和創(chuàng)新，最終挑選出積極推動新技術的20家初創(chuàng)公司。

10大增材制造趨勢與創(chuàng)新

• 粉末床融合
• 增材制造自動化
• 新型材料
• 大桶光聚合
• 直接能量沉積
• 材料擠壓
• 先進的3D打印機
• 大批量生產
• 粘合劑噴射
• 快速成型
  

很多初創(chuàng)公司和實現規(guī)模化增長的公司正在開發(fā)3D打印機和為各種增材制造工藝量身定制的新型材料。主要的3D打印技術趨勢包括粉末床融合 (PBF)、大桶光聚合 (VPP)、直接能量沉積、材料擠出和粘合劑噴射。與此同時，制造商正在利用這些解決方案實現端到端生產操作自動化，并實現大批量生產和快速原型制作。

下圖是本文分析的1356家初創(chuàng)企業(yè)和規(guī)?；鲩L公司的全球熱度分布地圖。該圖表明歐洲是這些公司的大部分所在地，其次是美國和印度。

通過綜合考量成立時間、注冊地、資金籌集、技術創(chuàng)新、應用等因素，StartUs Insights選出了20家有前途的3D打印初創(chuàng)企業(yè)和規(guī)?；髽I(yè)，以下是具體的介紹。

1. 粉末床融合

粉末床融合（PBF）主要用于跨行業(yè)的小批量功能部件和打印一次性部件，如機器部件、夾具和固定裝置。由粉末床融合3D打印制成的部件具有可與機加工和鑄造相媲美的機械性能。PBF還支持廣泛的材料，并支持同時開發(fā)多個零件。最常見的粉末床融合方法是選擇性激光燒結 (SLS)、電子束選區(qū)熔化（EBM）和選擇性激光熔化 (SLM)。

該領域的進展集中在提高粉末純度和減少粒度分布上。隨著硬件的改進大大加速了PBF的應用，而增強的粉末性能將進一步擴大應用。此外，初創(chuàng)公司正在開發(fā)低成本的3D打印材料，以使PBF更實惠。

1.1 云耀深維Aixway提供工業(yè)微米金屬3D打印

云耀深維自主研發(fā)的微米級金屬3D打印機- Precision 100，采用了超高精度的粉末床以及專有的鋪粉技術，可以完成超高精度的激光粉末床技術金屬零件的成形制造。自主研發(fā)的設備具有2-5微米的成形精度，可以實現復雜結構的超高表面光潔度的制造，節(jié)省復雜金屬零部件后處理的需求。

1.2 3DPS提供按需選擇性激光燒結

3DPS是一家新加坡初創(chuàng)公司，提供按需選擇性激光燒結服務。這家初創(chuàng)公司為制造商打印的零件最小壁厚為1毫米，尺寸精度為0.2毫米。這使制造商能夠開發(fā)具有復雜幾何形狀和穩(wěn)健機械性能的功能部件、組件和尼龍部件。

2. 增材制造自動化

在3D打印自動化零件開發(fā)的同時，制造商利用數字工作流程和自動化系統(tǒng)進一步簡化增材制造生產線。例如，自動化零件加工消除了組件生產后的人工干預，從而提高了生產吞吐量。因此，初創(chuàng)公司正在提供與打印機無關的設計和處理軟件和硬件解決方案，以實現增材制造過程的自動化。

它們可實現高速零件開發(fā)、按需制造和快速原型制作，同時增強打印靈活性并最大限度地減少浪費。此外，自動化3D打印線可降低人工成本并消除人工錯誤。

2.1 AM-Flow推進自動化工業(yè)3D打印

AM-Flow是一家荷蘭初創(chuàng)公司，提供自動化工業(yè)3D打印生態(tài)系統(tǒng)。該初創(chuàng)公司將硬件和軟件解決方案集成到現有的3D打印生產線中，以實現制造和相關流程的自動化。為此，AM-Flow結合了數字制造、自動分揀、機器人零件處理和自主移動機器人 (AMR)多個系統(tǒng)。這允許制造商利用增材制造來自動化整個生產工作流程實行精益原則。

2.2 Printinue實現連續(xù)打印

德國初創(chuàng)公司Printinue生產用于連續(xù)打印的自動化3D打印機。它使生產和后續(xù)質量控制自動化，以實現高質量產品和零件的批量生產。因此，這家初創(chuàng)公司允許制造商以低成本制造具有復雜幾何形狀的組件，同時確保高效和可持續(xù)的運營。

3. 新材料

原材料和粘合劑特性以及3D打印方法會顯著影響打印產品的機械特性，這就是為什么越來越多的初創(chuàng)公司正在開發(fā)新材料探索更多的3D打印應用。此外，陶瓷、電子、生物材料和復合材料等可用于開發(fā)具有先進性能的組件。它們可以實現醫(yī)療設備、消費電子產品和生物人造器官等非常規(guī)產品的3D打印。

此外，初創(chuàng)公司正在從廢料中提取高價值的可3D打印材料，以減少原始材料的需求和排放。

3.1 f3nice提供增材制造原料

意大利初創(chuàng)公司f3nice提供增材制造原料。這家初創(chuàng)公司回收有價值的金屬，如鋼和其他合金，以生產高質量的金屬粉末。根據客戶的要求，f3nice準備了不同尺寸范圍的金屬粉末。通過對AM原料生產采用循環(huán)方法，這家初創(chuàng)公司提高了金屬3D打印的可持續(xù)性。

3.2 Foundation Alloy提供新型合金

美國初創(chuàng)公司Foundation Alloy創(chuàng)造了用于3D打印的新型合金。該初創(chuàng)公司專有的高性能材料設計和軟件的垂直集成提高了生產能力。這也提高了供應鏈的效率和靈活性，同時能夠以更短的周轉時間和能源消耗來生產金屬零件。

4. 大桶光聚合

大桶光聚合是最古老、最快的增材制造工藝之一，目前仍在不斷創(chuàng)新。目前，投影和連續(xù)立體光刻 (SLA) 廣泛用于醫(yī)療、航空航天和汽車應用。此外，體積立體光刻技術將在提高分辨率和處理方面取得更多進步，從而加快產品開發(fā)。因此，大桶光聚合使制造商能夠快速生產聚合物部件，同時確保光潔度和一致的質量。

此外，初創(chuàng)公司正在開發(fā)具有成本效益的樹脂、新型材料和后處理解決方案，以擴大該技術的應用。

4.1 錸賽智能RAYSHAPE推進數字光處理 (DLP)

錸賽智能是一家總部位于蘇州的初創(chuàng)公司，生產基于DLP的3D打印機。這家初創(chuàng)公司的工業(yè)應用打印機Shape1+系列結合了高精度直線導軌和重型內部結構。這確保了準確的層厚度、高表面質量和準確的移動。此外，Shape 1+系列的光學系統(tǒng)提供精確穩(wěn)定的曝光，以實現均勻的光輸出。這家初創(chuàng)公司還開發(fā)了一種基于DLP的數字牙科3D打印機Shape 1+ Dental，用于制作牙科模型和隱形矯治器。

4.2 Masitte制造激光SLA 3D打印機

Masitte是一家提供激光SLA 3D打印機的中國初創(chuàng)公司。這家初創(chuàng)公司的大規(guī)模生產打印機Masitte Large具有緊湊的外形、全鋁框架和 F-theta 掃描鏡頭。它使制造商能夠為原型制作和批量生產生產準確一致的零件。此外，Masitte 的其他打印機在珠寶、牙科和鞋類行業(yè)也有應用。

5. 直接能量沉積

直接能量沉積3D打印可用于開發(fā)新零件和修復組件。為此，制造商控制光束功率以根據要求定制技術。3D打印機制造商主要使用電子束或電弧作為其DED打印設備的電源。常見的DED方法包括電子束增材制造 (EBAM)、金屬直接沉積 (DMD) 和激光近凈成形 (LENS) 等。

它們使制造商能夠制造高精度的金屬零件，并支持廣泛的材料和復雜的幾何形狀。由于DED使用粉末和線材作為原料，因此3D打印過程可針對特定零件要求進行更多配置，并減少材料浪費。因此，DED打印機可用于維護操作和近凈形零件生產。

5.1 Alloy Additive提供線弧增材制造 (WAAM)

土耳其初創(chuàng)公司Alloy Additive提供基于WAAM的金屬零件。該初創(chuàng)公司的機器人WAAM系統(tǒng)支持各種合金，如不銹鋼、Ti64和Inconel625。它還具有直徑為1米、高度為1.5米的打印區(qū)域。因此，Alloy Additive的解決方案可實現新零件和停產零件的近凈成型、按需和現場制造。

5.2 SBI進一步推進等離子金屬沉積

SBI是一家致力于推進等離子金屬沉積的奧地利初創(chuàng)公司。這家初創(chuàng)公司的3D打印機M3DP結合了專有控制系統(tǒng)和等離子焊接。它還支持各種金屬，如鋼和鈦，并具有0.5至10kg/h的沉積速率和0.7至3mm的層厚度。航空航天制造商利用SBI的解決方案以低成本開發(fā)用于熱層應用的部件。

6. 材料擠壓

與其他增材制造工藝相比，材料擠壓是最具成本效益的3D打印技術。它使用熔融沉積成型 (FDM) 來開發(fā)組件，并可用于建筑和小規(guī)模生產運行。此外，材料擠出是一種低溫工藝，支持范圍廣泛的經濟實惠的打印材料。這就是大多數桌面打印機使用這種3D打印過程的原因。

然而，基于FDM零件的最終質量受到噴嘴半徑的限制。為了解決這個問題，初創(chuàng)公司正在開發(fā)高精度材料擠壓技術。它們使制造商能夠加速原型開發(fā)和設計定稿。

6.1 NematX提供高性能3D打印

瑞士初創(chuàng)公司NematX開發(fā)了Nematic 3D打印，這是一種專有的高性能增材制造技術。它使用液晶聚合物 (LCP) 增強聚合物基體以提供高惰性。這提高了印刷聚合物組件的耐火性，同時易于回收。此外，LCP削弱了碳纖維部件。因此，NematX的解決方案可應用于航空航天、醫(yī)療和電子制造領域。

6.2 Karkhana.io 提供FDM3D打印服務

Karkhana.io是一家印度初創(chuàng)公司，為汽車、航空航天和機器人行業(yè)提供FDM 3D打印服務。這家初創(chuàng)公司的網站允許制造商上傳零件設計并選擇生產所需的材料。它支持聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG) 和聚乳酸 (PLA)。通過利用Karkhana.io的服務，制造商能夠實現按需生產并加快上市時間。

7. 先進的3D打印機

雖然材料創(chuàng)新為增材制造帶來了新的應用，但3D打印機的性能限制了它們的采用。例如，生物打印需要高精度的液滴位置和尺寸。為了解決這些問題，初創(chuàng)公司正在提供針對特定增材制造工藝和用例量身定制的創(chuàng)新3D打印機。

此外，該領域的進步提高了打印機臂的移動程度，同時降低了增材制造過程的能源需求。因此，它們降低了3D打印工作流程的成本并提高了該技術的市場滲透率。

7.1 Brinter創(chuàng)建模塊化生物打印機

Brinter是一家芬蘭初創(chuàng)公司，為醫(yī)療、制藥和生命科學行業(yè)制造模塊化生物打印機。它支持一系列生物墨水，例如納米纖維素和纖維蛋白原，以及各種打印表面。此外，這家初創(chuàng)公司的配套軟件簡化了打印機的管理和控制。最后，生物打印機具有可選的內置紫外線/可見光LED用于消毒。這使研究人員能夠打印癌癥模型、身體部位和器官以及個性化藥物。

7.2 Verde Mantis提供易于使用的桌面3D打印機

美國初創(chuàng)公司Verde Mantis開發(fā)了一款易于使用的桌面3D打印機。它具有一個 Raspberry Pi模塊、一個磁床、一個自調平平臺和一個內置攝像頭。此外，該打印機支持即插即打模式，用戶開箱即可開始打印。配置和維護3D打印機往往是一項繁瑣的工作，但該初創(chuàng)公司的打印機簡化了3D打印機控制，并為創(chuàng)作者提供了更好的增材制造途徑。

8. 大批量生產

小批量、高混合制造是3D打印的主要應用。傳統(tǒng)3D打印方法的機械性能和部件開發(fā)速度限制阻礙了它們在部件的大規(guī)模生產中的應用。然而，材料、3D打印機和工作流程自動化軟件的進步使制造商能夠利用增材制造進行大批量制造。

此外，他們能夠通過將3D打印工作流程外包給第三方工廠進行生產，這反過來又使制造商能夠在無需大量資本支出的情況下實現按需和敏捷生產。

8.1 Q.big 3D支持大批量3D打印

德國初創(chuàng)公司Q.big 3D提供QUEEN 1設備，這是一種適合大批量3D打印的機器。它使用可變熔融顆粒制造 (VFGF)，具有1.7×1.1×1.05米的打印尺寸和快速打印速度。此外，它支持批量生產和大量的聚合物顆粒選擇。這使得汽車、農業(yè)機械和醫(yī)療設備制造商能夠批量生產大型零件。

8.2 Phasio進一步推進去中心化制造

Phasio是一家新加坡初創(chuàng)公司，致力于為增材制造創(chuàng)建軟件解決方案。它允許3D打印服務提供商組合不同生產車間的操作并實現分散制造。該軟件還處理訂單、生成即時報價、處理付款以及自動化運輸和統(tǒng)計。這反過來又使增材制造服務提供商能夠建立數字店面并最大限度地提高生產力。

9. 粘合劑噴射

與其他方法不同，粘合劑噴射（BJT）增材制造工藝支持陶瓷、聚合物和金屬原料。因此，它可用于制造鑄模和高保真原型制作。與PBF類似，BJT也生產高精度零件，但成本更低。此外，將兩種材料組合在一起可以讓部件開發(fā)人員利用多種材料混合來實現不同的機械性能。

但是，基于BJT的零件的機械性能無法與PBF相媲美，從而限制了在重型應用中的采用。同時，新型粘合劑和原料粉末提高了粘合劑噴射的性能，擴大了其在各行業(yè)的應用。

9.1 SFS開發(fā)Sand Binder Jetting 3D打印機

SFS是一家韓國初創(chuàng)公司，創(chuàng)建了Freeforms P1000和P2000，即砂粘合劑噴射3D打印機。他們結合無機粘合劑和各種鑄造砂粉來生產鑄造模具、型芯和注塑模具。此外，專有粘合劑對人類和環(huán)境無毒無害。SFS的打印機允許造船、汽車和電力設備制造商開發(fā)模具和型芯。

9.2 Freeform Composites制造可3D打印的碳復合材料

Freeform Composites是一家澳大利亞初創(chuàng)公司，致力于制造可3D打印的碳復合材料。這家初創(chuàng)公司的材料具有重量輕、性能高的特點，可實現經濟的增材制造。此外，Freedom Composites的技術使制造商能夠在較短的交貨時間內開發(fā)復合材料，而無需工具、夾具或夾具。因此，3D打印機制造商能夠利用它迅速進入復合材料市場，而航空航天、汽車和醫(yī)療設備制造商則利用這些材料打印高性能組件。

10. 快速原型制作

3D打印允許制造商和設計人員在不開發(fā)工具的情況下創(chuàng)建零件。因此，它加速了設計修改和產品定型。為此，初創(chuàng)公司正在提供高性能3D打印機和設計軟件，以加快原型開發(fā)。它們與CATIA等產品設計工具相結合，以簡化零件設計。此外，3D打印驅動的快速原型制作消除了人工勞動和錯誤的需要。

10.1 SmartZavod 制造自動化3D打印機

SmartZavod是一家烏克蘭初創(chuàng)公司，提供SmartZavod CEH #1，這是一種用于快速原型制作的自動化3D打印機。該初創(chuàng)公司提供其3D打印機或允許用戶通過網絡平臺訪問其3D打印服務。該打印機還可以遠程配置和控制，并具有自動零件移除系統(tǒng)。這使設計人員能夠按需利用初創(chuàng)公司的3D打印機并加速原型制作。

10.2 e3Dify Designs創(chuàng)建支持物聯網 (IoT) 的FDM打印機

e3Dify Designs是一家印度初創(chuàng)公司，提供Arctic 3D打印機，這是一種支持物聯網的FDM打印機。它具有雙層冷卻風扇、可更換噴嘴、自動燈絲裝載/卸載、高構建體積和燈絲跳動檢測。e3Dify Designs的打印機使產品設計師和制造商能夠利用快速原型設計并加快產品開發(fā)周期。

增材制造公司不斷提高3D打印機的性能，并開發(fā)針對特定機械性能量身定制的材料。此外，越來越多的公司正在將可持續(xù)材料作為原料。此外，人工智能、物聯網和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 集成將顯著提高3D打印性能，它們還將實現數字庫存、分布式制造和安全供應鏈。

本報告中概述的增材制造趨勢和初創(chuàng)企業(yè)僅觸及StartUs Insights在數據驅動的創(chuàng)新和初創(chuàng)企業(yè)搜尋過程中的部分。其中，先進的3D打印機、新型和可持續(xù)材料以及分散的基于云的生產將改變我們今天所知道的行業(yè)。

原文鏈接：https://www.startus-insights.com/innovators-guide/additive-manufacturing-trends/

近日，專注于全球科技初創(chuàng)公司商業(yè)進展的研究機構StartUs Insights發(fā)布了《2023年增材制造十大趨勢與創(chuàng)新》報告。在報告中，StartUs Insights對全球1356家3D打印初創(chuàng)及業(yè)務高速增長公司進行了分析，最終篩選并重點推薦了20家3D打印初創(chuàng)公司，它們分別在各自細分領域代表行業(yè)領先水平。

原文：StartUs Insights
編譯：3D打印資源庫

增材制造或3D打印使企業(yè)能夠加快設計定型、減少材料浪費并加快生產速度。隨著3D打印生產線的端到端自動化，該技術推動了智能工廠的發(fā)展。另一方面，增材制造企業(yè)利用硬件、軟件和材料創(chuàng)新來提高3D打印效率。本報告概述了2023年增材制造的主要趨勢和創(chuàng)新，從高通量3D打印技術和新型材料到增材制造自動化和大批量生產。

在對全球3D打印行業(yè)1356家初創(chuàng)公司和實現了規(guī)?；鲩L的公司進行分析后，本文歸納出將會影響全球公司的10大增材制造趨勢和創(chuàng)新，最終挑選出積極推動新技術的20家初創(chuàng)公司。

10大增材制造趨勢與創(chuàng)新

• 粉末床融合
• 增材制造自動化
• 新型材料
• 大桶光聚合
• 直接能量沉積
• 材料擠壓
• 先進的3D打印機
• 大批量生產
• 粘合劑噴射
• 快速成型
  

很多初創(chuàng)公司和實現規(guī)模化增長的公司正在開發(fā)3D打印機和為各種增材制造工藝量身定制的新型材料。主要的3D打印技術趨勢包括粉末床融合 (PBF)、大桶光聚合 (VPP)、直接能量沉積、材料擠出和粘合劑噴射。與此同時，制造商正在利用這些解決方案實現端到端生產操作自動化，并實現大批量生產和快速原型制作。

下圖是本文分析的1356家初創(chuàng)企業(yè)和規(guī)?；鲩L公司的全球熱度分布地圖。該圖表明歐洲是這些公司的大部分所在地，其次是美國和印度。

通過綜合考量成立時間、注冊地、資金籌集、技術創(chuàng)新、應用等因素，StartUs Insights選出了20家有前途的3D打印初創(chuàng)企業(yè)和規(guī)?；髽I(yè)，以下是具體的介紹。

1. 粉末床融合

粉末床融合（PBF）主要用于跨行業(yè)的小批量功能部件和打印一次性部件，如機器部件、夾具和固定裝置。由粉末床融合3D打印制成的部件具有可與機加工和鑄造相媲美的機械性能。PBF還支持廣泛的材料，并支持同時開發(fā)多個零件。最常見的粉末床融合方法是選擇性激光燒結 (SLS)、電子束選區(qū)熔化（EBM）和選擇性激光熔化 (SLM)。

該領域的進展集中在提高粉末純度和減少粒度分布上。隨著硬件的改進大大加速了PBF的應用，而增強的粉末性能將進一步擴大應用。此外，初創(chuàng)公司正在開發(fā)低成本的3D打印材料，以使PBF更實惠。

1.1 云耀深維Aixway提供工業(yè)微米金屬3D打印

云耀深維自主研發(fā)的微米級金屬3D打印機- Precision 100，采用了超高精度的粉末床以及專有的鋪粉技術，可以完成超高精度的激光粉末床技術金屬零件的成形制造。自主研發(fā)的設備具有2-5微米的成形精度，可以實現復雜結構的超高表面光潔度的制造，節(jié)省復雜金屬零部件后處理的需求。

1.2 3DPS提供按需選擇性激光燒結

3DPS是一家新加坡初創(chuàng)公司，提供按需選擇性激光燒結服務。這家初創(chuàng)公司為制造商打印的零件最小壁厚為1毫米，尺寸精度為0.2毫米。這使制造商能夠開發(fā)具有復雜幾何形狀和穩(wěn)健機械性能的功能部件、組件和尼龍部件。

2. 增材制造自動化

在3D打印自動化零件開發(fā)的同時，制造商利用數字工作流程和自動化系統(tǒng)進一步簡化增材制造生產線。例如，自動化零件加工消除了組件生產后的人工干預，從而提高了生產吞吐量。因此，初創(chuàng)公司正在提供與打印機無關的設計和處理軟件和硬件解決方案，以實現增材制造過程的自動化。

它們可實現高速零件開發(fā)、按需制造和快速原型制作，同時增強打印靈活性并最大限度地減少浪費。此外，自動化3D打印線可降低人工成本并消除人工錯誤。

2.1 AM-Flow推進自動化工業(yè)3D打印

AM-Flow是一家荷蘭初創(chuàng)公司，提供自動化工業(yè)3D打印生態(tài)系統(tǒng)。該初創(chuàng)公司將硬件和軟件解決方案集成到現有的3D打印生產線中，以實現制造和相關流程的自動化。為此，AM-Flow結合了數字制造、自動分揀、機器人零件處理和自主移動機器人 (AMR)多個系統(tǒng)。這允許制造商利用增材制造來自動化整個生產工作流程實行精益原則。

2.2 Printinue實現連續(xù)打印

德國初創(chuàng)公司Printinue生產用于連續(xù)打印的自動化3D打印機。它使生產和后續(xù)質量控制自動化，以實現高質量產品和零件的批量生產。因此，這家初創(chuàng)公司允許制造商以低成本制造具有復雜幾何形狀的組件，同時確保高效和可持續(xù)的運營。

3. 新材料

原材料和粘合劑特性以及3D打印方法會顯著影響打印產品的機械特性，這就是為什么越來越多的初創(chuàng)公司正在開發(fā)新材料探索更多的3D打印應用。此外，陶瓷、電子、生物材料和復合材料等可用于開發(fā)具有先進性能的組件。它們可以實現醫(yī)療設備、消費電子產品和生物人造器官等非常規(guī)產品的3D打印。

此外，初創(chuàng)公司正在從廢料中提取高價值的可3D打印材料，以減少原始材料的需求和排放。

3.1 f3nice提供增材制造原料

意大利初創(chuàng)公司f3nice提供增材制造原料。這家初創(chuàng)公司回收有價值的金屬，如鋼和其他合金，以生產高質量的金屬粉末。根據客戶的要求，f3nice準備了不同尺寸范圍的金屬粉末。通過對AM原料生產采用循環(huán)方法，這家初創(chuàng)公司提高了金屬3D打印的可持續(xù)性。

3.2 Foundation Alloy提供新型合金

美國初創(chuàng)公司Foundation Alloy創(chuàng)造了用于3D打印的新型合金。該初創(chuàng)公司專有的高性能材料設計和軟件的垂直集成提高了生產能力。這也提高了供應鏈的效率和靈活性，同時能夠以更短的周轉時間和能源消耗來生產金屬零件。

4. 大桶光聚合

大桶光聚合是最古老、最快的增材制造工藝之一，目前仍在不斷創(chuàng)新。目前，投影和連續(xù)立體光刻 (SLA) 廣泛用于醫(yī)療、航空航天和汽車應用。此外，體積立體光刻技術將在提高分辨率和處理方面取得更多進步，從而加快產品開發(fā)。因此，大桶光聚合使制造商能夠快速生產聚合物部件，同時確保光潔度和一致的質量。

此外，初創(chuàng)公司正在開發(fā)具有成本效益的樹脂、新型材料和后處理解決方案，以擴大該技術的應用。

4.1 錸賽智能RAYSHAPE推進數字光處理 (DLP)

錸賽智能是一家總部位于蘇州的初創(chuàng)公司，生產基于DLP的3D打印機。這家初創(chuàng)公司的工業(yè)應用打印機Shape1+系列結合了高精度直線導軌和重型內部結構。這確保了準確的層厚度、高表面質量和準確的移動。此外，Shape 1+系列的光學系統(tǒng)提供精確穩(wěn)定的曝光，以實現均勻的光輸出。這家初創(chuàng)公司還開發(fā)了一種基于DLP的數字牙科3D打印機Shape 1+ Dental，用于制作牙科模型和隱形矯治器。

4.2 Masitte制造激光SLA 3D打印機

Masitte是一家提供激光SLA 3D打印機的中國初創(chuàng)公司。這家初創(chuàng)公司的大規(guī)模生產打印機Masitte Large具有緊湊的外形、全鋁框架和 F-theta 掃描鏡頭。它使制造商能夠為原型制作和批量生產生產準確一致的零件。此外，Masitte 的其他打印機在珠寶、牙科和鞋類行業(yè)也有應用。

5. 直接能量沉積

直接能量沉積3D打印可用于開發(fā)新零件和修復組件。為此，制造商控制光束功率以根據要求定制技術。3D打印機制造商主要使用電子束或電弧作為其DED打印設備的電源。常見的DED方法包括電子束增材制造 (EBAM)、金屬直接沉積 (DMD) 和激光近凈成形 (LENS) 等。

它們使制造商能夠制造高精度的金屬零件，并支持廣泛的材料和復雜的幾何形狀。由于DED使用粉末和線材作為原料，因此3D打印過程可針對特定零件要求進行更多配置，并減少材料浪費。因此，DED打印機可用于維護操作和近凈形零件生產。

5.1 Alloy Additive提供線弧增材制造 (WAAM)

土耳其初創(chuàng)公司Alloy Additive提供基于WAAM的金屬零件。該初創(chuàng)公司的機器人WAAM系統(tǒng)支持各種合金，如不銹鋼、Ti64和Inconel625。它還具有直徑為1米、高度為1.5米的打印區(qū)域。因此，Alloy Additive的解決方案可實現新零件和停產零件的近凈成型、按需和現場制造。

5.2 SBI進一步推進等離子金屬沉積

SBI是一家致力于推進等離子金屬沉積的奧地利初創(chuàng)公司。這家初創(chuàng)公司的3D打印機M3DP結合了專有控制系統(tǒng)和等離子焊接。它還支持各種金屬，如鋼和鈦，并具有0.5至10kg/h的沉積速率和0.7至3mm的層厚度。航空航天制造商利用SBI的解決方案以低成本開發(fā)用于熱層應用的部件。

6. 材料擠壓

與其他增材制造工藝相比，材料擠壓是最具成本效益的3D打印技術。它使用熔融沉積成型 (FDM) 來開發(fā)組件，并可用于建筑和小規(guī)模生產運行。此外，材料擠出是一種低溫工藝，支持范圍廣泛的經濟實惠的打印材料。這就是大多數桌面打印機使用這種3D打印過程的原因。

然而，基于FDM零件的最終質量受到噴嘴半徑的限制。為了解決這個問題，初創(chuàng)公司正在開發(fā)高精度材料擠壓技術。它們使制造商能夠加速原型開發(fā)和設計定稿。

6.1 NematX提供高性能3D打印

瑞士初創(chuàng)公司NematX開發(fā)了Nematic 3D打印，這是一種專有的高性能增材制造技術。它使用液晶聚合物 (LCP) 增強聚合物基體以提供高惰性。這提高了印刷聚合物組件的耐火性，同時易于回收。此外，LCP削弱了碳纖維部件。因此，NematX的解決方案可應用于航空航天、醫(yī)療和電子制造領域。

6.2 Karkhana.io 提供FDM3D打印服務

Karkhana.io是一家印度初創(chuàng)公司，為汽車、航空航天和機器人行業(yè)提供FDM 3D打印服務。這家初創(chuàng)公司的網站允許制造商上傳零件設計并選擇生產所需的材料。它支持聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG) 和聚乳酸 (PLA)。通過利用Karkhana.io的服務，制造商能夠實現按需生產并加快上市時間。

7. 先進的3D打印機

雖然材料創(chuàng)新為增材制造帶來了新的應用，但3D打印機的性能限制了它們的采用。例如，生物打印需要高精度的液滴位置和尺寸。為了解決這些問題，初創(chuàng)公司正在提供針對特定增材制造工藝和用例量身定制的創(chuàng)新3D打印機。

此外，該領域的進步提高了打印機臂的移動程度，同時降低了增材制造過程的能源需求。因此，它們降低了3D打印工作流程的成本并提高了該技術的市場滲透率。

7.1 Brinter創(chuàng)建模塊化生物打印機

Brinter是一家芬蘭初創(chuàng)公司，為醫(yī)療、制藥和生命科學行業(yè)制造模塊化生物打印機。它支持一系列生物墨水，例如納米纖維素和纖維蛋白原，以及各種打印表面。此外，這家初創(chuàng)公司的配套軟件簡化了打印機的管理和控制。最后，生物打印機具有可選的內置紫外線/可見光LED用于消毒。這使研究人員能夠打印癌癥模型、身體部位和器官以及個性化藥物。

7.2 Verde Mantis提供易于使用的桌面3D打印機

美國初創(chuàng)公司Verde Mantis開發(fā)了一款易于使用的桌面3D打印機。它具有一個 Raspberry Pi模塊、一個磁床、一個自調平平臺和一個內置攝像頭。此外，該打印機支持即插即打模式，用戶開箱即可開始打印。配置和維護3D打印機往往是一項繁瑣的工作，但該初創(chuàng)公司的打印機簡化了3D打印機控制，并為創(chuàng)作者提供了更好的增材制造途徑。

8. 大批量生產

小批量、高混合制造是3D打印的主要應用。傳統(tǒng)3D打印方法的機械性能和部件開發(fā)速度限制阻礙了它們在部件的大規(guī)模生產中的應用。然而，材料、3D打印機和工作流程自動化軟件的進步使制造商能夠利用增材制造進行大批量制造。

此外，他們能夠通過將3D打印工作流程外包給第三方工廠進行生產，這反過來又使制造商能夠在無需大量資本支出的情況下實現按需和敏捷生產。

8.1 Q.big 3D支持大批量3D打印

德國初創(chuàng)公司Q.big 3D提供QUEEN 1設備，這是一種適合大批量3D打印的機器。它使用可變熔融顆粒制造 (VFGF)，具有1.7×1.1×1.05米的打印尺寸和快速打印速度。此外，它支持批量生產和大量的聚合物顆粒選擇。這使得汽車、農業(yè)機械和醫(yī)療設備制造商能夠批量生產大型零件。

8.2 Phasio進一步推進去中心化制造

Phasio是一家新加坡初創(chuàng)公司，致力于為增材制造創(chuàng)建軟件解決方案。它允許3D打印服務提供商組合不同生產車間的操作并實現分散制造。該軟件還處理訂單、生成即時報價、處理付款以及自動化運輸和統(tǒng)計。這反過來又使增材制造服務提供商能夠建立數字店面并最大限度地提高生產力。

9. 粘合劑噴射

與其他方法不同，粘合劑噴射（BJT）增材制造工藝支持陶瓷、聚合物和金屬原料。因此，它可用于制造鑄模和高保真原型制作。與PBF類似，BJT也生產高精度零件，但成本更低。此外，將兩種材料組合在一起可以讓部件開發(fā)人員利用多種材料混合來實現不同的機械性能。

但是，基于BJT的零件的機械性能無法與PBF相媲美，從而限制了在重型應用中的采用。同時，新型粘合劑和原料粉末提高了粘合劑噴射的性能，擴大了其在各行業(yè)的應用。

9.1 SFS開發(fā)Sand Binder Jetting 3D打印機

SFS是一家韓國初創(chuàng)公司，創(chuàng)建了Freeforms P1000和P2000，即砂粘合劑噴射3D打印機。他們結合無機粘合劑和各種鑄造砂粉來生產鑄造模具、型芯和注塑模具。此外，專有粘合劑對人類和環(huán)境無毒無害。SFS的打印機允許造船、汽車和電力設備制造商開發(fā)模具和型芯。

9.2 Freeform Composites制造可3D打印的碳復合材料

Freeform Composites是一家澳大利亞初創(chuàng)公司，致力于制造可3D打印的碳復合材料。這家初創(chuàng)公司的材料具有重量輕、性能高的特點，可實現經濟的增材制造。此外，Freedom Composites的技術使制造商能夠在較短的交貨時間內開發(fā)復合材料，而無需工具、夾具或夾具。因此，3D打印機制造商能夠利用它迅速進入復合材料市場，而航空航天、汽車和醫(yī)療設備制造商則利用這些材料打印高性能組件。

10. 快速原型制作

3D打印允許制造商和設計人員在不開發(fā)工具的情況下創(chuàng)建零件。因此，它加速了設計修改和產品定型。為此，初創(chuàng)公司正在提供高性能3D打印機和設計軟件，以加快原型開發(fā)。它們與CATIA等產品設計工具相結合，以簡化零件設計。此外，3D打印驅動的快速原型制作消除了人工勞動和錯誤的需要。

10.1 SmartZavod 制造自動化3D打印機

SmartZavod是一家烏克蘭初創(chuàng)公司，提供SmartZavod CEH #1，這是一種用于快速原型制作的自動化3D打印機。該初創(chuàng)公司提供其3D打印機或允許用戶通過網絡平臺訪問其3D打印服務。該打印機還可以遠程配置和控制，并具有自動零件移除系統(tǒng)。這使設計人員能夠按需利用初創(chuàng)公司的3D打印機并加速原型制作。

10.2 e3Dify Designs創(chuàng)建支持物聯網 (IoT) 的FDM打印機

e3Dify Designs是一家印度初創(chuàng)公司，提供Arctic 3D打印機，這是一種支持物聯網的FDM打印機。它具有雙層冷卻風扇、可更換噴嘴、自動燈絲裝載/卸載、高構建體積和燈絲跳動檢測。e3Dify Designs的打印機使產品設計師和制造商能夠利用快速原型設計并加快產品開發(fā)周期。

增材制造公司不斷提高3D打印機的性能，并開發(fā)針對特定機械性能量身定制的材料。此外，越來越多的公司正在將可持續(xù)材料作為原料。此外，人工智能、物聯網和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 集成將顯著提高3D打印性能，它們還將實現數字庫存、分布式制造和安全供應鏈。

本報告中概述的增材制造趨勢和初創(chuàng)企業(yè)僅觸及StartUs Insights在數據驅動的創(chuàng)新和初創(chuàng)企業(yè)搜尋過程中的部分。其中，先進的3D打印機、新型和可持續(xù)材料以及分散的基于云的生產將改變我們今天所知道的行業(yè)。

原文鏈接：https://www.startus-insights.com/innovators-guide/additive-manufacturing-trends/